瓦楞紙箱的使用很大程度上方便了廣大運(yùn)輸業(yè)的工作，但是在進(jìn)行印刷的過(guò)程中有四方面是需要我們特別注意的。下面具體看看瓦楞紙箱在印刷過(guò)程中特別注意以下四方面：

一：避免滿(mǎn)版印刷

瓦楞紙箱滿(mǎn)版或四周印刷圖文時(shí)，除壓印輥對(duì)瓦楞紙板有壓皖的作用外，油墨對(duì)紙面還有浸潤(rùn)作用，這些將使瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度降低。因此，瓦楞紙箱印刷圖文越簡(jiǎn)單越好，瓦楞紙箱廠，并盡可能避免在整個(gè)箱面上到處印刷圖文，更不要滿(mǎn)版印色。

二：避免帶狀（與瓦楞紙板機(jī)械方向相同）印刷

有的裝潢設(shè)計(jì)人員由于缺少印刷工藝知識(shí)，設(shè)計(jì)的紙箱印刷圖案有一些橫向的漸變線條。當(dāng)印刷時(shí)，印刷壓力將瓦楞壓潰。紙箱的這一區(qū)域?qū)l(fā)生應(yīng)力集中，因而易折斷。

三：盡量減小印刷壓力

為保證紙箱印刷質(zhì)量，且減輕對(duì)瓦楞紙箱強(qiáng)度的影響，印刷壓力要盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次，印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距 離，因?yàn)橥呃慵埌灞获押蠙C(jī)壓線盤(pán)壓低部分不能充分接受油墨，否則會(huì)影響印刷效果。

四：保持水墨粘度穩(wěn)定

水墨粘度是瓦楞紙板印刷中需要控制的主要指標(biāo)，瓦楞紙箱加工，它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。由于在印刷過(guò)程中水墨溶劑的揮發(fā)，基粘度會(huì)升高，為了保持水墨粘度的穩(wěn)定，應(yīng)當(dāng)每隔半小時(shí)~1小時(shí)加水墨穩(wěn)定劑一次，加入量為1%~2%.

紙箱材料分類(lèi)：紙板按單位面積重量分類(lèi)，主要有：K紙：250G/M&sup2；a紙：175g/M&sup2；B紙：125g/M&sup2；7紙：200g/M&sup2；8紙：260g/M&sup2；C紙：127g/M&sup2；芯紙：基本型100g/M&sup2；大型機(jī)105-110g/M&sup2；增強(qiáng)型芯紙：+paper 115g/M&sup2；增強(qiáng)型芯紙：115g/M&sup2；紙張：250G/M&sup2；C:127g/M&sup2；

紙箱常用三層或五層，少用七層。每層分為內(nèi)層紙、瓦楞紙、芯紙和面紙。內(nèi)、外紙均為茶板紙和牛皮紙，馬鞍山瓦楞紙箱，芯紙為瓦楞紙。各種紙張的顏色和手感是不同的。不同廠家生產(chǎn)的紙也不一樣。瓦楞紙箱的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是gb6543-86《瓦楞紙箱》。

紙箱包裝機(jī)械技術(shù)特點(diǎn)：

1.采用立式儲(chǔ)存紙板方式，并可隨時(shí)補(bǔ)充，不需停機(jī)；

2.適用于同一時(shí)間同一紙箱尺寸包裝使用，如需變換紙箱規(guī)格時(shí)，手動(dòng)調(diào)整使用（所需時(shí)間僅需1～2分鐘）；

3.本機(jī)采用合理化設(shè)計(jì)，吸箱、成型、封底均自動(dòng)處理一氣呵成

4.機(jī)件性能精密又耐用，運(yùn)作過(guò)程無(wú)振動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)固壽命長(zhǎng)；※ 本機(jī)采用PLC+人機(jī)界面顯示屏控制，性能高、速度高；

5.紙箱兩端封箱膠帶折角長(zhǎng)度50～70mm、 可定制80、100MM；

6.可單機(jī)作業(yè)，也可與自動(dòng)化包裝流水線配套使用。包裝能用紙箱

分離式紙箱

分離式紙箱在流轉(zhuǎn)進(jìn)程中能夠一分為二或更多，首要處理大批量出產(chǎn)和小批量出售間的對(duì)立。

分離式紙箱能夠在傳統(tǒng)的規(guī)范箱型的基礎(chǔ)上選用各種輔料對(duì)小箱型加以組合，也能夠選用全新的成型辦法。

新型的分離式紙箱通常選用H型中隔板與包卷式紙箱相結(jié)合的方式。

有N型和F型包卷式紙箱二種。其間F型更受歡迎，首要用於塑料瓶裝香波和護(hù)發(fā)素，以及玻璃瓶裝調(diào)味品的外包裝。

F型包卷式紙箱能夠?qū)⒈緛?lái)20瓶裝箱分解為兩個(gè)10瓶裝箱，包裝瓦楞紙箱，包裝的抗壓強(qiáng)度也進(jìn)步了，包裝材料的本錢(qián)得到下降，而且具有杰出的促銷(xiāo)功用。